THK滚珠丝杆生产工艺介绍

THK滚珠丝杆分为轧制和研磨滚珠丝杆两种，研磨丝杆是在严格的工厂里经过淬火加工而成的，精度可以得到很好的保证。轧制滚珠丝杆是用轧制方法生产丝杠的回转成形工艺，圆棒料毛坯在旋转的轧辊作用下，由于受热逐渐产生塑性变形而形成带螺纹的丝杠。其材质主要是轴承钢，精度是C10，不同于其它同类品牌C7的精度，但却能够充分满足机械的使用需求，达到稳定性强、长寿命的优势。

      滚珠丝杆轧制分为热轧和冷轧两种，与传统的车削方法相比，具有高效率的生产、节约金属材料、轧件力学性能好和操作简单等优点，尤其是对于冷轧丝杠，由于加工的特殊性，强度和硬度可以很大程度的提高，使用寿命可以大大延长。对于用户来说在选择方面普遍采用的是冷轧的丝杠，除非是在高温环境下使用，才会采用热处理的生产工艺。

      THK滚珠丝杆轧制方法主要分为横轧法和斜轧发两类，横轧法轧制丝杠时，若轧辊的螺旋角与工件的螺旋角相同，工件无轴向运动。用这种方法轧制生产的工件精度高，但工件程度会受到轧辊长度的限制，可使工作轴向移动轧制长丝杠，但精度较差。前者称为螺旋孔型横轧法，后者称为轴向进给横轧法。

      斜轧法轧制滚珠丝杠时，轧辊轴线同轧件轴线倾斜一定角度，轧辊同向旋转。孔型有环形孔和螺旋孔两种，这两种区别在于前者可以重复修磨，工件精度较低；后者可生产螺距较大的丝杠，精度较高，但调整上比较困难。

以上就是东莞启威公司为广大客户推荐的THK滚珠丝杆生产工艺流程的详细介绍，能够让用户更清晰的认识到丝杆的加工过程，对于选型、使用方面有很大的帮助，如还有什么疑问，欢迎来电咨询！！